H13 SKD61 1.2344 Nástrojová ocel Kulatá tyč z ocelového plechu za horka

SKD61 Hot Work Steel
Nástrojová ocel H13
1.2344 Nástrojová ocel
X40CrMoV5-1

 

Nástrojová ocel H13 je chromovaná ocel pro horké pracovní nástroje, která se široce používá v nástrojových aplikacích za tepla i za studena. Nástrojová ocel H13 je podle klasifikačního systému AISI klasifikována jako ocel skupiny H. Tato řada ocelí začíná od H1 do H19.

Nástrojová ocel AISI H-13 se vyznačuje:

  • Dobrá odolnost proti oděru při nízkých i vysokých teplotách
  • Vysoká houževnatost a tažnost
  • Jednotná a vysoká úroveň obrobitelnosti a leštitelnosti
  • Dobrá pevnost za vysokých teplot a odolnost proti tepelné únavě
  • Vynikající průběžné kalení
  • Velmi omezené zkreslení během kalení

V oceli H13 působí jako zpevňující prostředky molybden a vanad. Obsah chromu pomáhá oceli H-13 odolat změkčení při použití při vysokých teplotách. Oceli H-13 nabízejí vynikající kombinaci odolnosti proti otřesům a oděru a mají dobrou červenou tvrdost. Je schopen odolat rychlému chlazení a odolává předčasné kontrole tepla. Nástrojová ocel H13 má dobrou obrobitelnost, dobrou svařitelnost, dobrou tažnost a lze ji formovat konvenčními prostředky.

Díky nástrojové oceli H13, která je vynikající kombinací vysoké houževnatosti a odolnosti proti únavě, se nástrojová ocel AISI H13 pro horké práce používá více než jakákoli jiná nástrojová ocel v nástrojových aplikacích.

1. Rozsah dodávky pro nástrojovou ocel AISI H13

Ocelová kulatá tyč H13: průměr 8 mm - 400 mm
Ocelová deska H13: tloušťka 16 mm –500 mm x šířka 200 mm - 800 mm
Ocelová deska H13: 200 mm x 500-800 mm

Povrchová úprava: Černá, drsně opracovaná, soustružená nebo podle daných požadavků.

2. Společné technické údaje týkající se nástrojové oceli H13

ZeměUSANěmecJaponsko
StandardASTM A681DIN EN ISO 4957JIS G4404
ZnámkyH131.2344 / X40CrMoV5-1SKD61

3. Chemické složení nástrojové oceli H13

ASTM A681CMnPSSiCrPROTIMo
H130.320.450.20.60.030.030.81.254.755.50.81.21.11.75
DIN ISO 4957CMnPSSiCrPROTIMo
1.2344 / X40CrMoV5-10.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.851.151.11.5
JIS G4404CMnPSSiCrPROTIMo
SKD610.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.81.151.01.5

4. Mechanické vlastnosti oceli AISI H13

VlastnostiMetrickýCísařský
Pevnost v tahu, mezní (při 20 ° C, mění se podle tepelného zpracování)1200 - 1590 MPa174000 - 231000 psi
Pevnost v tahu, výtěžek (@ 20 ° C, mění se podle tepelného zpracování)1000 - 1380 MPa145000 - 200000 psi
Zmenšení plochy (@ 20 ° C / 68 ° F)50.00%50.00%
Modul pružnosti (@ 20 ° C / 68 ° F)215 GPa31200 ksi
Poissonův poměr0.27-0.300.27-0.30

5. Kování nástrojové oceli H13 Ohřev kování musí být prováděn pomalu a rovnoměrně. Ponořte se do teploty 1900 ° -2000 ° F a znovu zahřívejte tak často, jak je to nutné, zastavte práci, když teplota klesne pod 1650 ° F. Po kování pomalu ochlaďte vápno, slídu, suchý popel nebo pec. H-13 by měl být po kování vždy žíhán.

6. Tepelné zpracování pro nástrojové oceli H13

  • Žíhání

Pomalu zahřívejte na 1550 až 1650 ° F, udržujte, dokud se celá hmota nezahřeje, a pomalu ochlazujte v peci (40 ° F za hodinu) na přibližně 1000 ° F, po které může být zvýšena rychlost ochlazování. Je třeba přijmout vhodná opatření, aby se zabránilo nadměrnému nauhličování nebo oduhličení.

  • Uvolnění stresu

Pokud je to žádoucí, abyste uvolnili pnutí při obrábění, pomalu zahřejte na 1050 ° - 1250 ° F, nechte vyrovnat a poté ochlaďte na klidném vzduchu (Strain Relieving). A

  • Před vytvrzením předehřejte

Před vložením do předehřívací pece, která by měla pracovat při teplotě 1400 ° - 1500 ° F, mírně zahřejte.

  • Kalení

Nástrojová ocel H13 je ocel, která má velmi vysokou kalitelnost a měla by být kalena chlazením v nehybném vzduchu. Použití solné lázně nebo pece s řízenou atmosférou je žádoucí, aby se minimalizovalo oduhličení, a pokud není k dispozici, doporučuje se kalení ve vyhořelém koksu. Použitá teplota je obvykle 1800 ° - 1850 ° F, v závislosti na velikosti sekce.

  • Kalení

Uhaste proudem nehybného vzduchu nebo suchého vzduchu. Pokud mají být vytvrzeny složité formy, lze použít přerušené hašení oleje. Zchlaďte část v oleji a vyjměte z lázně, jakmile ztratí svou barvu (1000 ° - 1100 ° F). Dokončete chlazení na vzduchu pod 150 ° - 125 ° F, poté ihned temperujte.

  • Popouštění

Postup temperování se může lišit podle velikosti a aplikace, ale obvykle se provádí v rozsahu maximální sekundární tvrdosti nebo vyšší. Doporučuje se dvojité temperování. Níže uvedené výsledky jsou H13, který byl vzduchem zchlazen od 1800 ° F a temperován po dobu 4 hodin při různých teplotách. Výsledky mohou být použity jako vodítko, přičemž je třeba mít na paměti, že části těžké části nebo hmoty mohou mít tvrdost o několik bodů nižší.

 

7. Aplikace nástrojové oceli AISI H13

  • Jako nástroje pro vytlačování
ČástHliník, slitiny hořčíku, HRCSlitiny mědi HRCNerezová ocel HRC
Formy, podložky, držáky matric, vložky, figuríny, stonky44-5043-4745-50
41-5040-4840-48
Austenitizační teplota1870 až 1885 ° F1900-1920 ° F
(1 020 - 1 030 ° C)(1 040 - 1 050 ° C)
  • Jako plastová formovací nástrojová ocel
ČástAustenitizační teplotaHRC
Vstřikovací formy Lisovací / přenosové formy1820 - 1885 ° F (1 020 - 1 030 ° C)50-52
Popouštění 480 ° F (250 ° C)
  • Další aplikace
AplikaceAustenitizační teplotaHRC
Silné ražení za studena, nůžky na šrot1870 až 1885 ° F50-52
(1 020 - 1 030 ° C)
Popouštění 480 ° F (250 ° C)
Stříhání za tepla1870 až 1885 ° F
(1 020 - 1 030 ° C)50-52
Popouštění 480 ° F (250 ° C) nebo
1070 až 110 ° F45-50
(575-600 ° C)
Smršťovací kroužky (např. Pro matrice ze slinutého karbidu)1870 až 1885 ° F45-50
(1 020 - 1 030 ° C)
Popouštění 1070-1 110 ° F
(575–600 ° C)
Součásti odolné proti opotřebení1870 až 1885 ° FJádro
50-52
Povrch
~ 1000HV1
(1 020 - 1 030 ° C)
Popouštění 1070 ° F (575 ° C)
nitridovaný

Pokud máte nějaké dotazy týkající se nástrojové oceli AISI H13 pro aplikace za horka, neváhejte zanechat komentář níže. A vítáme dotaz na nástrojovou ocel AISI H13, jsme profesionálním a spolehlivým dodavatelem prvotřídních materiálů z nástrojové oceli H13.

 

Více druhů můžeme dodat.

D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714