Ocelová trubka GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ERW HFI EFW

Ocelová trubka ERW HFI EFW

ERW: Elektricky odporově svařovaná trubka
HFI: Vysokofrekvenční indukční svařovací trubka
EFW: Svařovaná trubka s elektrickou fúzí
Standard: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387
Certifikát: API 5L PSL1 / PSL2, API 5CT
Průměr ven: 21,3 mm - 610 mm
Tloušťka stěny: 1,8 - 22 mm
Délka: 0,3 - 12 m
Ocel: API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR A, GR B, GR C.
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

Povrch: Epoxidový nátěr fúzní vazbou, epoxid uhlíkového dehtu, 3PE, povrchová úprava Vanish, bitumenový nátěr, černý olejový nátěr podle požadavků zákazníka

Zkouška: Analýza chemických složek, mechanické vlastnosti (maximální pevnost v tahu, mez kluzu, prodloužení), technické vlastnosti (zkouška zploštění, zkouška ohybem, zkouška nárazem, zkouška nárazem), kontrola vnějšího rozměru, hydrostatický test, rentgenový test.
Osvědčení o zkoušce mlýna: EN 10204 / 3.1B

Použití: Používá se pro dodávku nízkotlaké kapaliny, jako je voda, plyn a olej. Ropné vrty a výroba strojů atd.

 

 

Potrubí EFW vs potrubí ERW
Elektrické fúzní svařování (ocelová trubka EFW) se týká svařování elektronovým paprskem, použití vysokorychlostního pohybu kinetické energie dopadu elektronového paprsku se převádí na ohřev obrobku tak, že obrobek opouští taveninu, vznik svaru.
Používá se hlavně pro svařování různých ocelových svařovacích plechů nebo pro svařování kovových svařenců s vysokou hustotou výkonu, které se mohou rychle zahřát na vysoké teploty, které mohou roztavit žáruvzdorné kovy a slitiny. Rychlé svařování hlubokým průnikem, tepelně ovlivněná zóna je extrémně malá, takže malý výkon má dopad na klouby, klouby téměř žádné zkreslení. Ale má požadavek na speciální svařovací místnost, protože svařování pomocí rentgenových paprsků.

Elektrické odporové svařování (ocelová trubka ERW): kombinace svařovacích členů vyvíjí tlak přes elektrody, použití proudu přes spojovací plochu kontaktní plochy a přilehlou metodu procesu odporového svařování vytvářejícího teplo, známé také jako kontaktní svařování. Má vynikající houževnatost a dynamickou pevnost v zátěži, deformaci při svařování.
Běžně používané bodové svařování, švové svařování a tupo tři.

 

Proces výroby trubek ERW zahrnuje HFW. ERW mají nízko, středně a vysokofrekvenční svařovací procesy a HFW je speciálně pro vysokofrekvenční elektrické odporové svařování. Rozdíly mezi ocelovými trubkami ERW a HFW, je EFW, je typem procesu ERW pro běžné ocelové trubky o tloušťce tenké stěny. Trubka ERW: Elektricky odporově svařovaná trubka
HFW trubka: vysokofrekvenční svařovací trubka