M2 1.3343 SKH51 kruhová tyč nástrojová ocel High Speed
1. Rozsah dodávky
Ocelová kulatá tyč M2: průměr 2 mm - 200 mm
Plochá ocel HSS M2: tloušťka 2-20 mm x šířka 10-100 mm
Ocelová deska: tloušťka 2-200 mm x šířka 200-610 mm
Povrchová úprava: Černá, drsně opracovaná, soustružená nebo podle daných požadavků.
2. Specifikace a ekvivalenty
| Země | USA | Němec | Japonsko |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Známky | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Chemické složení nástrojové oceli ASTM M2
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | PROTI | Mo | Ž | |||||||
| M2 normální C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | PROTI | Mo | Ž | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | PROTI | Mo | Ž | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. Mechanické vlastnosti nástrojové oceli AISI HSS M2
- Fyzikální vlastnosti materiálu HSS M2
| Hustota | 8138 kg / m3 (0,294 lb / in3) |
| Specifická gravitace | 8.15 |
| Modul pružnosti | 8138 kg / m3 (0,294 lb / in3) |
| Tepelná vodivost | 24 Btu / ft / h / ° F 41,5 W / m / ° K. |
| Obrobitelnost | 65% z 1% uhlíkové oceli |
- Mechanické vlastnosti nástrojových ocelí AISI M2
| Mechanické vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Tvrdost, Rockwell C (temperovaný na 1150 ° F, kalený na 2200 ° F) | 62 | 62 |
| Tvrdost, Rockwell C (jako kalený, kalený při 2200 ° F) | 65 | 65 |
| Mez kluzu v tlaku (při temperování na 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Náraz Izod bez rozepnutí (při temperování na 300 ° F) | 67 J. | 49,4 ft-lb |
| Oděr (ztráta v mm3jako tvrzené; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Oděr (ztráta v mm3, temperovaný na 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Poissonův poměr | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Modul pružnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- Tepelné vlastnosti ocelí M2
| Tepelné vlastnosti | Metrický | Císařský |
| CTE, lineární (@ 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5,56 μin / in ° F |
| CTE, lineární (@ 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F) | 12,2 μm / m ° C | 6,78 μin / in ° F |
| CTE, lineární (@ 20,0 - 850 ° C / 68,0 - 1560 ° F) | 12,6 μm / m ° C | 7 μin / ve ° F |
5. Kování vysokorychlostní oceli AISI M2
Předehřejte M2 HSS ocel pomalu a rovnoměrně na 850-900 ° C. Teplo by se pak mělo rychleji zvýšit na teplotu kování 1050-1150 ° C. Pokud během kování teplota materiálu vysokorychlostní nástrojové oceli M2 klesne pod 880-900 ° C, bude nutné opětovné zahřátí. Po kování ocelovou součástku M2 velmi pomalu ochlaďte.
6. Tepelné zpracování oceli M2 HSS
- Anneal
Zahřejte na 1600 ° F, při teplotě pečlivě namočte. Pec chladí 25 ° F za hodinu na 900 ° F, vzduch se ochladí na pokojovou teplotu. Přibližná žíhaná tvrdost 241 Maximum Brinell.
Úleva od nevytvrzeného materiálu: Pomalu zahřívejte na 1 200 až 1 250 ° F. Namočte na dvě hodiny na palec tloušťky. Pomalu ochlaďte (pokud je to možné, ochlaďte v peci) na pokojovou teplotu.
- Ztvrdnout
Pomalu zahřejte na 1550 ° F, důkladně namočte, zahřejte na 1850 ° F, důkladně namočte. Doba máčení v peci se pohybuje od několika minut do 15 minut, v závislosti na velikosti nástroje, tepelné kapacitě pece a velikosti vsázky. - Zahřejte na 2150 až 2200 ° F po dobu max. houževnatost a minimální zkreslení. - Zahřejte na 2250 až 2275 ° F po dobu max. tvrdost a odolnost proti oděru.
- Uhasit
Pro úplnou tvrdost ochlaďte olej na 150-200 ° F. Vzduch na 150 ° F. Při kalení horkou solí udržujte ochlazování těsně nad teplotou Ms. Po vyrovnání vytáhněte části z horké soli a vzduch ochlaďte na 150 ° F.
- Nálada
Dvojitá nálada je povinná, někdy se dává přednost třem náladám. Namočte na 2 hodiny na palec tloušťky. Mezi temperami vzduch ochlaďte na pokojovou teplotu. Nejlepší rozsah popouštění pro tvrdost, pevnost a houževnatost je 1000 až 1050 ° F.
| Teplota ° F | Rockwell „C“ | Teplota ° F | Rockwell „C“ |
| Jak uhaseno | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Více druhů můžeme dodat.
D2 | 1,2379 | SKD11
H13 | 1,2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1,2510 | SKS3
L6 | 1,2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1,2842
D6 | 1,2436 | SKD2
H11 | 1,2343 | SKD6
H10 | 1,2365 | SKD7
H12 | 1,2605 | SKD62
S7 | 1,2355
M2 | 1,3343 | SKH51
M35 | 1,3243 | SKH55
M42 | 1,3247 | SKH59
P20 + Ni | 1,2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1,6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1,6582
30CrNiMo8 | 1,6580
